Chewing Gum Making Machine
1. Hugis ng Bulitas na Chewing Gum Machine
2.Strip Shape Chewing Gum Machine
Pangunahing bahagi | Kapasidad(kg/h) | Power(kw) | Dimensyon(mm) |
Blender | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
Extruder | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
Pastry rolling machine | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
Makinang panghulma | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
Divider ng kendi | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. paggawa ng mga core ng chewing gum / slab
B. chewing gum coating machines;
C. chewing gum packing machine.
1. Panghalo:
Mga hilaw na materyales na ihahalo sa kuwarta (bago ang panghalo, mayroong pampainit ng gumbase).
2. Linya ng produksyon:
Dough na ilalagay sa extruder, patuloy na nagiging payat at payat na sheet hanggang sa kinakailangang kapal, at pagkatapos ay i-scoring ang mga gum core at paggupit sa partikular na haba.
Ang mga scored na gum core slab ay inilalagay sa mga tray na gawa sa kahoy at ipinadala sa isang hiwalay na silid para sa pagtanda.
Bilang kahalili, kung gagawa ka ng stick gum, kailangan mong baguhin ang gum core scoring at cutting machine sa stick gum slab scoring at cutting machine; o sa madaling salita, ang Coating gum at Stick gum ay maaaring magbahagi ng parehong linya ng produksyon.
Kapasidad: 100kg / oras; 200kg/h; 300kg/ h ; 400kg/ h.
3. Aging room:
Kinakailangan ang air conditioner at de-moisture machine sa kuwartong ito upang maabot ang sumusunod na kondisyon:
Temperatura: 18-20 ℃
Halumigmig: 50- 55%
4. Nakamarka na gum core separator:
Pagkatapos ng pagtanda, ang mga scored na gum slab ay ipinapadala sa Separator upang maging single at independent gum core .
Ang prosesong ito ay upang balutin ang mga core ng gilagid at pagkatapos ay magpakintab.
Upang makagawa ng de-kalidad na gum, lalo na ang sugar free gum, habang binabalutan, dapat na mahigpit na kontrolin ang hangin sa bawat coating pan sa ilang partikular na temperatura , kahalumigmigan at sapat na dami ng hangin.
Mga kalamangan ng aming gum coating machine:
1) Perpektong kalidad ng coating, na ginagawang maganda ang hitsura at kalidad ng iyong gum;
2) Pinaikli ang oras ng patong, na ginagawang mas mahusay ang iyong produksyon;
3) Ang kapal ng shell ng gum coating ay madaling makontrol;
4) Ginagawang mas mahabang buhay ng istante ang iyong gum.
Bilang isang opsyon, ang aming custom made air con ay maaaring nilagyan ng heat recycling system, na makakatipid ng 90% ng enerhiya kumpara sa kasalukuyang karaniwang disenyo.
Ang prosesong ito ay upang balutin ang mga core ng gilagid at pagkatapos ay magpakintab.
Upang makagawa ng de-kalidad na gum, lalo na ang sugar free gum, habang binabalutan, dapat na mahigpit na kontrolin ang hangin sa bawat coating pan sa ilang partikular na temperatura , kahalumigmigan at sapat na dami ng hangin.
Mga sample ng pag-iimpake
2) Coating chewing gum packing machine
a) pakete ng bote; paltos, stick pack, 4pcs;
b) paltos -carton pack;
c) 4pcs sa gilid na pambalot;
d) 10pcs sa isang stick pack tulad ng orbit gum;
e) 25pcs sa isang bag pack;
f) 2 -4 na mga piraso sa isang pillow pack
g) maraming piraso sa isang karton , atbp
Mga sample ng pag-iimpake:
Coating chewing gum process flow chart:
Coating chewing gum process flow chart:
Kami ay dalubhasa sa mga chewing gum machine para sa coating ng chewing gum at stick chewing gum;
Available din ang iba't ibang hugis (bazooka, fusen, ball, rolled) ng mga bubble gum machine.